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齒輪油泵常見故障以及齒輪油泵維修方法

齒輪油泵廠家了解到圓弧齒輪泵的流量調節辦法主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節辦法的原理不同,除有自己的優缺點外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求較佳、能耗小、較節能的流量調節辦法,需要全部地了解圓弧齒輪泵的流量調節辦法與能耗之間的關系。其實圓弧齒輪泵流量調節的實質是改變圓弧齒輪泵的工作點。圓弧齒輪泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線一起決定的,因此,改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的改變圓弧齒輪泵流量簡單的方法就是運用泵出口閥門的開度來控制,其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點?;蛘吒淖儓A弧齒輪泵特性曲線。雖然這兩種方法都能改變圓弧齒輪泵的特性曲線從而達到調節流量,同時改變壓頭的目的。但是對于已經工作的泵,改變泵結構的方法不太方便,并且由于改變了泵的結構,降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調節流量經濟方便,在生產中也很少采用。

齒輪油泵常見故障及齒輪油泵維修方法

(1)故障現象:泵消耗功率過大

原因:1、轉速太高;2、液體粘度過大;3、出口壓力高于計算值,檢查壓力表;4、填料函壓蓋過緊;5、泵未對中;6、額外間隙不夠;

處理方法:1、檢查電機速度、減速器速比以及皮帶輪尺寸是否正確;2、加熱液體,增大管道尺寸,降低轉速,或采用較大功率電機;3、增大出口管道尺寸或減小長度,降低轉速,或采用較大功率電機;4、稍松填料壓蓋;5、重新對中;6、檢查零件是否存在阻力或接觸的跡象,如需要則增大間隙;

(2)故障現象:入口端真空表讀數過大

原因:1、入口管路被堵塞,底閥被卡住,閘閥關閉,過濾器堵塞;2、液體粘度太大;3、自吸高度太高;4、管徑太小;

處理方法:1、疏通底閥,打開閘閥,疏通過濾器,檢查排除導致堵塞的原因;2、加熱液體,增大管道尺寸;3、提高供料罐液位;4、增大管徑;

(3)故障現象:泵未達到額定流量

原因:1、供料不足或發生汽蝕現象;2、過濾器部分阻塞;3、吸入管路漏氣;4、電機未達到額定速度;5、卸壓閥設定過低或被打開;6、泵發生磨損;7、端面間隙太大;8、泵頭位置不正確;

處理方法:1、增大入口管道尺寸或減小長度;2、疏通過濾器;3、將漏氣部位封嚴;4、提高電機速度;5、調高卸壓閥設定壓力,正常情況下卸壓閥不會打開;6、替換磨損部件;7、降低端面間隙;8、調整泵頭位置至正確位置;

齒輪泵是一種被廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。通常所選圓弧齒輪泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或由于生產任務、工藝要求發生變化,此時都要求對泵進行流量調節。齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。

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